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        搪瓷反應釜變脆的原因

                搪瓷反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥和食品等工業,加熱和冷凍時,應緩慢進行。這種設備變脆的原因是什么?以下是小編的整理:
        搪瓷反應釜
          1.如果桶和噴嘴的溫度太低,增加它。如果搪瓷反應釜的材料容易降解,應該提高機筒和噴嘴的溫度。
          2.降低螺桿預成型的背壓和速度。使材料稍松,減少剪切過熱造成的塑料降解。
          3.搪瓷反應釜模具溫度過高,脫模困難;如果模具溫度太低,塑料冷凍太早,熔接縫沒有很好的結合,反應釜很容易開裂。
          4.腔型芯應有適當的脫模斜度。型芯難以脫模時,需要提高型腔溫度,縮短冷凍時間;當腔體難以拆卸時,應降低腔體溫度,延長冷凍時間。
          5.盡量少用金屬嵌件,可能會增加搪瓷反應釜的脆性。
          在搪瓷反應釜冬季儲存期間,應特別注意檢查儲罐和熱電偶套管是否積水,以避免因凍結而損壞。對于裝有機械密封的反應罐或聚合釜,應保護密封部件并保持清潔。
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